全合成切削液在切削过程中的有哪些功效？
1.全合成切削在切削过程中起着润滑作用
金属切削加工过程中的润滑作用，可以减少前刀面与切屑、后刀面与被加工表面之间的摩擦，形成部分润滑膜，从而降低切削力、摩擦和功耗，降低表面温度和刀具磨损刀具与工件毛坯之间的摩擦部分，提高了工件材料的切削性能。
2.全合成切削在切削过程中起着冷却作用
通过切削加热的刀具、切屑和工件之间的对流和汽化，将切削热从刀具和工件上带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具的硬度，提高了刀具的加工精度和耐用度。
3.全合成切削在切削过程中起着清洗的作用
在金属切削过程中，要求切削液具有良好的清洗效果。清除产生的切屑、磨屑、铁粉、油和砂粒，防止机床、工件和刀具的污染，保持刀具或砂轮的刃口锋利，不影响切削效果。
4.全合成切削在切削过程中起防锈作用
在金属切削过程中，工件应与环境介质、切削液成分分解或氧化产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀，机床零件与切削液接触的表面也会受到腐蚀。
